一、安裝注意事項

1. 環(huán)境選擇
   • 溫度與濕度：安裝環(huán)境溫度應在-10℃至+40℃之間，相對濕度≤85%（無冷凝）。高溫環(huán)境需配備散熱裝置（如軸流風扇），潮濕環(huán)境需采用防銹涂層或不銹鋼材質(zhì)。
   • 通風要求：確保風機周圍有足夠空間（至少30cm間隙），避免熱量積聚。若用于密閉空間，需強制通風或安裝排風管道。
   • 防塵防腐蝕：粉塵環(huán)境需加裝進氣過濾器（過濾精度≥5μm），腐蝕性氣體環(huán)境需選用316L不銹鋼或環(huán)氧樹脂涂層泵體。
2. 基礎與固定
   • 減震措施：使用橡膠減震墊或彈簧減震器，降低振動傳遞（振動值應≤4.5mm/s，符合ISO 10816-3標準）。
   • 水平校準：通過水平儀調(diào)整風機安裝面，傾斜度≤0.5°，避免葉輪與泵殼摩擦。
   • 管道連接：
     • 進氣管道：采用柔性接頭（如金屬波紋管）減少應力傳遞，管道重量由支架承擔，避免直接壓在風機上。
     • 排氣管道：避免急彎（彎曲半徑≥3倍管徑），減少壓力損失。
3. 電氣接線
   • 接地保護：按IEC 60364標準可靠接地，接地電阻≤4Ω。
   • 電纜選型：根據(jù)電機功率選擇銅芯電纜（如2.2kW風機選用1.5mm²電纜），長度≤100米（避免電壓降）。
   • 變頻器兼容性：若使用變頻器控制，需確認風機電機為變頻專用（絕緣等級F級以上），并設置合適的載波頻率（通常8-12kHz以降低噪音）。

二、運行注意事項

1. 啟動前檢查
   • 手動盤車：斷電狀態(tài)下手動旋轉(zhuǎn)葉輪，確認無卡滯或異常摩擦聲。
   • 潤滑檢查：檢查軸承潤滑脂（如美孚SHC 220）是否充足，油位應在視窗1/2至2/3處。
   • 閥門狀態(tài)：關閉排氣閥時禁止啟動（可能導致電機過載），需先打開進氣閥和排氣閥，再啟動風機。
2. 運行參數(shù)監(jiān)控
   • 壓力與流量：通過壓力表（量程為額定壓力的1.5倍）和流量計實時監(jiān)測，確保在額定范圍內(nèi)（如某型號風機額定壓力5000Pa，流量800m³/h，運行壓力不得超過5500Pa）。
   • 電流與電壓：使用功率分析儀監(jiān)測三相電流平衡度（偏差≤5%），電壓波動范圍±10%以內(nèi)。
   • 溫度報警：設置軸承溫度報警閾值（通常≤80℃），電機繞組溫度≤120℃（通過PT100傳感器監(jiān)測）。
3. 負載調(diào)節(jié)
   • 變頻調(diào)速：通過變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速時，需保持壓力與流量的線性關系（如轉(zhuǎn)速降低20%，流量相應降低20%，但壓力下降與轉(zhuǎn)速平方成正比）。
   • 避免過載：禁止長時間在額定壓力110%以上運行，否則需降額使用（如50Hz風機在60Hz下運行需降低負載20%）。
4. 異常處理
   • 噪音增大：可能是葉輪積灰或軸承磨損，需停機清理或更換軸承。
   • 振動超標：用振動分析儀檢測頻譜，若1倍頻（轉(zhuǎn)頻）振動為主，可能是動平衡失效；若高頻振動為主，可能是葉輪裂紋或泵殼變形。
   • 電流異常：三相電流不平衡超過10%時，檢查接線是否松動或電機繞組短路。

三、維護注意事項

1. 日常維護

   • 清潔保養(yǎng)：每日用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹掃進氣過濾器，每月清洗或更換濾芯（壓差≥500Pa時必須更換）。
   • 潤滑管理：
     • 脂潤滑軸承：每2000小時補充一次鋰基潤滑脂（如SKF LGEP 2），加油量占軸承腔1/3至1/2。
     • 油潤滑軸承：每500小時檢查油位，每年更換一次齒輪油（如Shell Omala S2 G 150）。
   • 密封檢查：每月檢查機械密封或油封是否漏油，漏油量超過5滴/分鐘需更換密封件。

2. 定期檢修

   檢修項目	周期	內(nèi)容
   葉輪動平衡	5000小時	使用激光動平衡儀校正，殘余不平衡量≤0.5g·mm（符合ISO 1940-1 G2.5級）
   泵殼內(nèi)壁檢測	10000小時	用內(nèi)窺鏡檢查葉輪與泵殼間隙（標準間隙為葉輪直徑的0.5%-1%），間隙過大需更換葉輪
   電機絕緣測試	每年	使用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻（≥1MΩ/kV，如400V電機≥0.5MΩ）

3. 備件管理

   • 關鍵備件庫存：保持葉輪、軸承、密封件等易損件庫存，建議按年消耗量的10%儲備。
   • 備件兼容性：更換葉輪時需確認型號與泵體匹配（如葉輪直徑、出口角度），避免性能下降。